تست لولههای فولادی به منظور جلوگیری از خرابی و تست لولهها انجام میگیرد. روش تست لوله فولادی بسیار گسترده است و بهطورکلی میتوان آنها را به دو گروه مخرب و غیرمخرب تقسیمبندی کرد. در روش مخرب، خود قطعهای که تحت آزمایش قرار گرفته، از بین میرود. اما در سمت دیگر تست غیرمخرب به گونهای انجام میگیرد که به محصول آسیبی نرسد و شما میتوانید آن را در تمامی مراحل تولید محصول انجام دهید. روش آزمایش لوله فولادی یک امر تخصصی است و باید توسط سازنده یا تامینکننده لوله انجام بگیرد تا مطمئن شوند که لوله برای استفاده موردنظر مناسب است یا خیر. در این مطلب از سایت ماز گروپ به معرفی و بررسی روش آزمایش لوله فولادی میپردازیم.
چگونه لولهها را تست کنیم؟
همانطور که گفتیم روش تست لوله فولادی بسیار گسترده است. اما با این روشها تمامی لولهها را از نظر مقاومت کششی و سختی بررسی میکنند. تست سختی، توجه ویژهای به مشخصات مکانیکی مربوط به تغییر شکل و فرآیندهای دیگر نظیر استامپینگ، برش، عملکرد و کیفیت دارد. به کمک این تست میتوان میزان تورفتگی لوله یا سایز آن را اندازهگیری کرد و به این ترتیب سختی متریال را تخمین زد. در سمت دیگر تست کششی به شما کمک میکند که موارد مختلف نظیر استحکام عملکرد، میزان کشیدگی ژس از کشیده شدن توسط دستگاه و نرخ کاهش آن در ناحیه موردنظر را اندازهگیری کرد.
روشهای تست لوله و پروفیل
روش آزمایش لوله فولادی گسترده است که به دو دسته کلی مخرب و غیرمخرب تقسیم میشوند. در تستهای مخرب، لوله حین آزمایش آسیب میبیند. اما همانطور که گفتیم در تست غیرمخرب هیچ آسیبی به لوله وارد نمیشود. بهطورکلی زیرمجموعههای هر تست لوله فولادی عبارت است از:
- آزمایشهای مخرب لوله: تست هیدرواستاتیک و ضربه چارپی
- آزمایشهای غیرمخرب لوله: تست اولتراسونیک و بازررسی ذرات مغناطیسی
در ادامه به معرفی و بررسی کامل هریک از انواع روش آرمایش لوله فولادی میپردازیم.
روش تست هیدرواستاتیک
این روش تست لوله فولادی، برای انتقال سیالات در فشار معین استفاده میشود و با هدف تعیین ارزیابی ریسک لوله و تعیین شکستگی یا نشتی انجام میگیرد. به عبارت دقیقتر این آزمایشها بهطورمعمول پس از بسته شدن خطوط لوله و تعمیرات انجام میگیرند تا تایید کنند تجهیزات لولهکشی موردنظر هنوز برای استفاده عملیاتی تحت شرایط کاربردی هستند یا خیر.
دستگاه تست هیدرواستاتیک به ما نشان میدهد که تجهیزات موردنظیر نظیر سیلندر آتشنشانی، سیلندر هوا یا گاز، لولهکشی و… میتواند تحت فشار کار کند یا خیر. این نکته را در نظر داشته باشید که اگر تست هیدرواستاتیک تحت فشار بسیار انجام بگیرد، ممکن است که تجهیزات با مشکلات بسیاری مواجه شوند یا حتی برخی از بخشهای آن از هم گسسته شوند.
بهطورکلی تست هیدرواستاتیک بهعنوان یک تست مخرب معرفی و شناخته میشود و برای تجهیزات مختلف نظیر لولههای تحت فشار، سیلندر گاز، بویلر و… قابل استفاده است. فراموش نکنید که این روش تست لوله فولادی باید در کارخانه و بر اساس دستور کار خاص انجام بگیرد.
نحوه انجام هیدرو استاتیک
پیش از هر چیزی این نکته را در نظر داشته باشید که بهطورمعمول تست هیدرواستاتیک پس از خاموش کردن و تعمیرات دستگاه انجام میگیرد تا به این ترتیب راهاندازی مجدد دستگاه به سادگی انجام بگیرد. برای انجام این آزمایش ابتدا مواد بهصورت کامل با آب پر میشوند و هوای موجود وکیوم میشود و کل سیستم تا 1.5 برابر فشار مجاز فشار تحمل میکند. حال چندین ساعت یا چند دقیقه دستگاه را در این حالت نگه میدارند و در این زمان بررسیهای بصری را روی لوله انجام میدهند تا متوجه شوند که آیا علائم ترکخوردگی وجود دارد یا خیر. خوب است بدانید که برای بهبود دید و پیدا کردن نقطه دقیق نشت، در تست دستگاه هیدرواستاتیک، مهندسان از مواد افزودنی مختلف نظیر رنگ فلورسنت و ردیاب استفاده میکنند.
استفاده از روش ادی کارنت
جریان گردابی یا ادی کارنت یک روش غیرمخرب تست لوله فولادی است. برای این امر درون سیم پیچی که در دستگاه قرار دارد، جریان الکتریکی القا میشود. همچنین به دلیل وجود جریان الکتریکی در قطعه، میدان مغناطیسی نیز ایجاد خواهد شد. حال میدان مغناطیسی ایجادشده را روی قطعه اعمال میکنیم.
شایان ذکر است که اساس کار تست ادی کارنت، تداخل در میدان مغناطیسی تولیدشده توسط دستگاه است. به عبارت دقیقتر ژس از اعمال این جریان روی قطعه، در صورت وجود ناپیوستگی و عدم سازگاری جنس ماده، جریان دچار تغییر میشود.
تست جریان گردابی با هدفهای مختلف انجام میگیرد و موارد بسیاری را میسنجد که بهطورکلی مهمترین آنها عبارتند از:
- بررسی جنس قطعه یا تجهیز
- وجود ناپیوستگی در قطعه یا تجهیز
- بررسی ریز ساختار ماده
- دستهبندی مواد
- بررسی ضخامت پوشش
- یافتن میزان خوردگی در ماده
- و…
تست انجامشده توسط دستگاه ادی کارنت یک روش مقایسهای است. به عبارت دقیقتر در این روش تست لوله فولادی، ابتدا از دستگاه روی یک قطعه یا تجهیز سالم و بدون نقص استفاده میشود و نتایج بررسی و ثبت میشوند. حال از دستگاه ادیکارنت روی قطعه موردنظر استفاده میشود و نتایج حاصله را با نتایجی که از قطعه سالم داشتیم، مقایسه میکنیم و در صورت مغایرت، به سادگی میتوان متوجه ناپیوستگی شد. لازم به ذکر است که در ادی کارنت برای بررسی ریز ساختار و یا جنس قطعه، باید ابتدا با جسمی که ساختار موردنظر ما را دارد، تست انجام داد. حال قطعههای جدید را مورد بررسی قرار دهید و نتایج را مقایسه کنید.
تست ضربه چارپی
تست ضربه چارپی از دیگر روش آزمایش لوله فولادی به شمار میآید که با هدف تعیین چقرمگی انجام میگیرد. منظور از چقرمگی یک لوله، توانایی آن در جذب انرژی قبل از شکست در اثر ضربه است. خوب است بدانید که با افزایش چقرمگی، مقاومت لوله در برابر ضربه تا حد بسیاری افزایش مییابد.
به کمک تست ضربه چارپی میتوان عیوب سطحی لوله نظیر ترک، حفره، ضعف در جوش و انحراف از قطر را مشخص کرد. امروزه استانداردهای مختلفی برای این تست وجود دارد که مهمترین آنها عبارت است از:
- ASTM E23: استاندارد تست ضربه چارپی مواد
- BS 1370: استاندارد تست ضربه چارپی لولههای فولادی
- DIN EN 10204: استاندارد تست ضربه چارپی لولههای فولادی
بررسی ذرات مغناطیسی
این روش تست لوله فولادی در سال 1930 بهعنوان یک راهی برای بررسی اجزای فولادی در خطوط تولید اجرا شد. مبنای تست بررسی ذرات مغناطیسی به اینصورت است که اگر خطوط نیرو با یک ناپیوستگی نظیر ترک برخورد کند، قطبهای مغناطیسی ثانویه در سطح ترک ایجاد میشود. حال در جایی که این میدانهای مغناطیسی ثانویه در سطح فلز ظاهر شود، با اعمال ذرات مغناطیسی بهصورت پودر یا در یک سوسپانسیون مایع روی سطح آشکار میشوند. ذرات به سمت نشت جذب و در اطراف نقص میشوند و شما به سادگی میتوانید آنها را مشاهده نمایید.
روش بازرسی ذرات مغناطیسی برخلاف روش تست هیدرواستاتیک، یک آزمایش غیرمخرب است و برای بهبود این روش آزمایش لوله فولادی میتوان اقدامات بسیاری انجام داد که بهطورکلی مهمترین آنها عبارت است از:
- تمیز کردن محیط مورد آزمایش
- مغناطیسزدایی
- استفاده از رنگ کنتراست
- استفاده از پودرها یا جوهرهای ذرات مغناطیسی
تست اولتراسونیک
تست اولتراسونیک را میتوان یک روش برای آزمایش لوله فولادی در نظر گرفت که به علت کاربرد فراوان، جایگاه ویژهای در میان تستهای غیرمخرب دارد. این روش تست لوله فولادی، به دلیل قدرت نفوذ بالای امواج فراصوتی، حساسیت بالای تجهیزات مربوط به آن، هزینههای نسبتا پایین اهمیت و جایگاه ویژهای پیدا کرده است. شایان ذکر است که تست اولتراسونیک مبتنی بر امواج فراصوت است که توسط مبدل تولید و به درون قطعه فرستاده و منعکس میشوند.
آزمایش اولتراسونیک با هدف تعیین ضخامت دیواره لوله یا ساختار داخلی آن انجام میگیرد. برای انجام این تست مبدل امواج فرکانس 5 تا 25 مگاهرتز در تست اولتراسونیک تولید و به داخل قطعه موردنظر تست هدایت میشوند و هنگامی که این قطعه در تست به عیوب احتمالی مختلف نظیر تخلخل، ترک و… برخورد میکند، منعکس میشود و بازتاب امواج فراصوت از ماده مورد تست ساطع میشوند و بهصورت سیگنال در صفحه نمایشگر نشان داده میشوند.
خرید دستگاه ادی کارنت و دستگاه تست هیدرواستاتیک از ماز گروپ
همانطور که گفتیم دستگاه ادی کارنت برای خطوط لوله و پروفیل استفاده میشود و در سمت دیگر دستگاه تست هیدرواستاتیک که به نام دستگاه هیدرو تست معرفی و شناخته میشود، از واجبترین دستگاهها برای خطوط تولید لولهها، پالایشگاهها و… است. خرید این دستگاهها را شما میتوانید با خیال راحت از ماز گروپ انجام دهید.
با خرید دستگاه ادی کارنت و دستگاه تست هیدرواستاتیک از ماز گروپ، شما به حال خود رها نخواهید شد و از خدمات پس از فروش مختلف ازجمله نصب و راهاندازی دستگاه و تعمیر و نگهداری برخوردار خواهید شد و هیچ جای نگرانی وجود ندارد. درنهایت این نکته را فراموش نکنید که خرید دستگاه ادی کارنت و دستگاه تست هیدرواستاتیک از ماز گروپ، سادهتر از آن است که فکرش را کنید. برای این امر تنها کافیست محصول موردنظر خود را انتخاب نمایید و با پر کردن فرم مربوط به درخواست خرید، سفارش خود را در سایت ثبت کنید. پس از تایید سفارش، محصول موردنظر شما در نوبت تخصیص ارز قرار خواهد گرفت و پس از گذشت یک بازه زمانی کوتاه، تاییدیهی حواله ارزی برای شما ارسال خواهد شد.
انتشار از طریق پابجت