گریس‌های نسوز برتر، معمولاً بهترین عملکرد و کارایی را برای دماهای بالا دارند و در برابر اکسیداسیون، خوردگی و سایش به خوبی از تجهیزات محافظت می‌کنند. در این مطلب، پس از توضیحات کلی در خصوص گریس نسوز و علت استفاده از آن، لیستی از بهترین گریس‌های نسوز در سال 1401 را بیان می‌کنیم. تا انتهای مطلب با ما باشید.
توضیحات گریس نسوز
روان‌کننده‌های مقاوم در برابر حرارت زیاد، محصولاتی هستند که در سیستم‌هایی که ریسک اشتعال بالا است، استفاده می‌شوند. به طور معمول، این محیط‌ها دارای شعله‌های روباز، جرقه یا فلزات داغ هستند. اگر نشت روغن رخ دهد، خطر خسارت، آسیب و حتی مرگ افزایش می‌یابد، زیرا آتش‌سوزی‌های مداوم ممکن است رخ دهد. به همین دلیل است که روان‌کننده‌های مقاوم در برابر حرارت بالا (گریس نسوز) برای محافظت از کارکنان و تجهیزات تولید و ساخته شده‌اند.
چرا از گریس مقاوم در برابر دمای زیاد (گریس نسوز) استفاده می‌شود
همان‌طور که گفته شد، گریس‌های نسوز و مقاوم در برابر اشتعال، در محیط‌هایی که به سطوح با دمای بالا و شعله‌های باز نیاز دارند، بیشتر مورد نیاز هستند، چرا که روانکارهای معمولی با نقطه اشتعال پایین، بیشترین خطر را برای آتش‌سوزی دارند. به طور مثال اگر از خطوط هیدرولیک تحت فشار استفاده می‌کنید، داشتن گریسی با نقطه اشتعال بالا بسیار مهم است، زیرا نشتی‌های کوچک می‌توانند روان‌کننده را به راحتی آئروسل کنند.
معیارهای استاندارد گریس نسوز
اصطلاح “مقاوم در برابر اشتعال” اغلب به اشتباه تفسیر می‌شوند و گاهی اوقات بیش از حد مورد استفاده قرار می‌گیرند. هیچ ویژگی یا متریک واحدی وجود ندارد که مقاومت نسبی در برابر حرارت بالا را نشان دهد. معیارهایی مانند نقطه اشتعال و دمای خود اشتعال مفید هستند، اما کل داستان را بیان نمی‌کنند. به همین دلیل، اکثر روانکارها به صورت دقیق آزمایش می‌شوند و اگر بتوانند آزمایش‌ها و شبیه‌سازی‌های مختلف را پشت سر بگذارند، به عنوان “مقاوم در برابر حرارت” طبقه‌بندی می‌شوند.
Factory Mutual Research Corporation (FM) معیارهای کلیدی را برای آزمایش مقاومت در برابر اشتعال ایجاد کرد. FM گریس‌های نسوز را آزمایش می‌کند تا اطمینان حاصل کند که معیارهای مختلف را برآورده می‌کند.
اداره ایمنی و سلامت معدن (MSHA) تست‌ها و استانداردهای خاص خود را برای معادن و کاربردهای زیرزمینی دارد. آزمایش دقیق آن‌ها نسبت به FM خسارات بیشتری ایجاد می‌کند. هر دو برنامه به دنبال این هستند که اطمینان حاصل شود که روانکارهای مقاوم در برابر حرارت مطابق با استانداردهای عملکرد هستند.
معرفی گریس نسوز ایرانی
در این قسمت از مطلب، گریس‌های نسوز ایرانی را معرفی می‌کنیم؛ برای مقایسه پارس ماهان، پارس شاسی و بهران یاقوت، گریس‌های پرفروش ایرانی وارد این سایت شوید. این سه گریس، از دسته گریس‌های نسوز ایرانی با درجه کیفی عالی و نرخ فروش بالا هستند که در بین کاربران ایرانی از محبوبیت زیادی برخوردار هستند. این محصولات با استفاده از روغن‌های پایه با کیفیت بالا و افزودنی‌های پیشرفته تهیه می‌شوند و محافظت عالی در برابر سایش، خوردگی و اکسیداسیون ایجاد می‌کنند. این گریس‌ها همچنین دارای مقاومت استثنایی در برابر آب هستند و می‌توانند عملکرد خود را حتی در حضور آب یا بخار حفظ کنند.
بهترین گریس‌های نسوز ایرانی
چند نمونه از گریس‌های نسوز ایرانی که بیشترین محبوبیت و میزان مصرف را در بین کاربران دارند، در این بخش لیست شده است:
- گریس نسوز بهران یاقوت EP
می‌دانید که گریس یک روانکار جامد است و در مواردی مورد استفاده قرار می‌گیرد که امکان استفاده از روغن فراهم نباشد. در بین شرکت‌های تولیدی گریس در ایران، شرکت نفت بهران در حوزه تولید گریس پیشگام بوده است. یکی از دلایل مهم در این زمینه، تنوع تولید گریس با مصارف گوناگون است. گریس نسوز بهران یاقوت EP، به عنوان گریس پرفروش و مرغوب در بازار شناخته می‌شود که از پایه معدنی تولید شده است. به طور کلی این گریس، یک گریس ضد سایش و نسوز است که در شرایطی که عملیات در دمای بالایی است، کاربرد دارد. گریس نسوز بهران یاقوت ای پی، در صنایعی مانند فولادسازی، چدن‌سازی و صنعت سیمان استفاده می‌شود و در برابر فشار، حرارت و خوردگی مقاوم است.
- گریس پارس ماهان ep
(گریس پارس لیتیوم)
این گریس که با نام جدید گریس پارس لیتیوم به بازار عرضه می‌شود، نوعی گریس چندمنظوره با کارایی بالا است که ترکیبات آن از تغلیظ کننده صابون لیتیومی و روغن‌های پایه با شاخص گرانروی بالا تشکیل می‌شود تا از قطعات سیستم در برابر سایش، زنگ‌زدگی و خوردگی محافظت کند. این گریس در صنعت خودرو و یاتاقان‌های سایشی و چرخشی استفاده می‌شود و در کمپرسورها، پمپ‌ها و نوارهای نقاله کاربرد بهینه دارد. به طور کلی این محصول، عملیات با بازه دمایی 20- تا 120 درجه سانتی‌گراد را پوشش می‌دهد.
- گریس بهران یاقوت
یک گریس مخصوص چرخ‌دنده‌های باز با کیفیت عالی است که با تغلیظ کننده کمپلکس آلومینیوم تولید می‌شود. کاربرد مناسبی در چرخ‌دنده‌های باز آسیاب‌ها، درام‌ها، مخازن و کوره‌های دوار دارد. این گریس برای استفاده در سیستم‌های اتوماتیک گردشی و انتقال نیرو مناسب است و در برابر فشار و سایش مقاومت عالی دارند. این محصول نیز عملیات با بازه دمایی 20- تا 120 درجه سانتی‌گراد را پوشش می‌دهد و در برابر مواد هیدروکربنی بسیار پایدار عمل می‌کند.
گریس‌های نسوز بهران یاقوت ای پی، گریس پارس ماهان ای پی (گریس لیتیوم) و همچنین بهران یاقوت، به عنوان گریس‌های نسوز برتر در سال 1401 معرفی می‌شوند که برای شرایط با فشار شدید طراحی شده است. این گریس‌ها در برابر شکست حرارتی و اکسیداسیون به خوبی از قطعات سیستم محافظت می‌کنند.
منبع
https://www.twinoils.com/news/what-are-fire-resistant-lubricants/