به مقاطع فولادی توخالی با ضخامت بیشتر از ۶ میلیمتر و ابعاد بیشتر از ۱۲ سانتیمتر، پروفیل صنعتی گفته میشود. پروفیلهای صنعتی به شکل قوطیهای فولادی به بازار عرضه میشوند و بر اساس ضخامت، طول و وزن خود در دستههای مختلفی قرار میگیرند. معمولاً پروفیلهای صنعتی با استفاده از فرایندهای مختلف مانند جوشکاری و برشکاری به یکدیگر متصل میشوند و برای تولید سازههای بسیار بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند. پروفیلهای صنعتی دارای سطح مقطع چهارگوش و به شکل توخالی هستند و ظاهری شبیه به جعبه یا قوطی دارند. به همین دلیل در بازار جهانی با نام Box Section شناخته میشوند. برای استعلام قیمت پروفیل و قوطی صنعتی آهن رسان میتوانید به لینک مراجعه کنید.
این قطعات یکی از مهمترین بخشهای سازههای صنعتی و عمرانی هستند و برای ساخت و ساز، تولید قطعات داخلی خودرو و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. از مواد اولیه مختلف مانند فولاد، آلومینیوم و فلزات دیگر برای تولید این پروفیلها استفاده میشود. در ادامه قصد داریم به طور کامل درباره جوشکاری و برشکاری پروفیل صنعتی توضیح دهیم.
روشهای جوشکاری پروفیل صنعتی
روشهای مختلفی برای جوشکاری پروفیل صنعتی وجود دارد. در ادامه این تکنیکها را معرفی میکنیم:
جوشکاری MIG/MAG
جوشکاری MIG/MAG، یکی از رایجترین روشهای جوشکاری پروفیل صنعتی است. در این تکنیک، از گازهای مخصوصی برای متوقف کردن فرایند اکسیداسیون فلز هنگام جوشکاری استفاده میشود. این روش جوشکاری معمولاً برای فلزات غیر آهنی مثل آلومینیوم مورد استفاده قرار میگیرد. تکنیک دیگر جوشکاری MAG است که برای فلزات آهنی و فولاد کاربرد دارد.
میتوان از این تکنیک برای متصل کردن پروفیلهای سبک یا سنگین استفاده کرد. در روش MIG، قطعات فولادی به صورت کاملاً مستحکم و قوی به یکدیگر متصل میشوند و تغییر شکل چندانی ندارند. با این وجود، مهره جوش روی سطح فلز کمی برآمده است و باعث کاهش جذابیت ظاهری آن میشود. به همین دلیل، معمولاً از این روش برای جوشکاری لوازم خانگی و موارد تزیینی استفاده نمیشود.
جوشکاری TIG
این روش جوشکاری با نام جوشکاری آرگون نیز شناخته میشود و کیفیت و دقت بسیار بالاتری نسبت به روش قبلی دارد. جوشکاری TIG کمی گرانتر و پرهزینهتر از سایر تکنیکها است و تا حد زیادی به تجربه و مهارت جوشکار بستگی دارد. در این تکنیک، از الکترود تنگستن و گاز محافظ برای متصل کردن قطعات فلزی استفاده میشود. این روش به دلیل دقت و کیفیت بالا، برای پروفیلهای نازک و سبک استفاده میشود.
جوشکاری الکترود دستی (SMAW)
این روش با اسامی دیگری مانند جوش قوس الکتریکی یا جوشکاری چوبی نیز مشهور است و برای قطعات فولادی با ضخامت بیشتر از 0.9 مورد استفاده قرار میگیرد. این تکنیک چندان برای پروفیلهای نازک مناسب نیست. زیرا گرمای ناشی از فرایند جوشکاری قوس فلزی، باعث ذوب شدن پروفیل میشود. برخی از مهمترین مزایای تکنیک SMAW شامل حمل و نقل آسان، قیمت ارزان، مقاومت در برابر عوامل محیطی و مواردی مانند این هستند. این تکنیک به عنوان یکی از قدیمیترین روشهای جوشکاری در صنایع شناخته میشود و معمولاً در مکانهای باز مورد استفاده قرار میگیرد.
جوش بریزینگ یا لحیم کاری
این تکنیکی که دیگر از روشهای جوشکاری پروفیل صنعتی است و با نام لحیم کاری سخت نیز شناخته میشود. در این روش، از یک فلز پر کننده با دمای بالای ۴۵۰ درجه سانتیگراد و نقطه ذوب پایینتر از فلز پایه استفاده میشود. با استفاده از این فلز، میتوان قطعات مختلف پروفیل را به یکدیگر متصل کرد. به طور معمول، از آلیاژ برنج به عنوان فلز پر کننده استفاده میشود. این تکنیک برای افزایش جذابیت ظاهری پروفیل و بهبود کیفیت جوش کاربرد دارد و برای پروفیلهایی مناسب است که در معرض دید همه قرار دارند.
روشهای برش پروفیل صنعتی
از تکنیکهای مختلفی برای برش پروفیل صنعتی استفاده میشود. در ادامه مهمترین روشها را به شما معرفی میکنیم:
برش با شعله (Oxy-Fuel Cutting)
یکی از رایجترین روشهای برش پروفیل صنعتی، برش با شعله است. این تکنیک به عنوان یکی از قدیمیترین تکنیکهای برش فلزات شناخته میشود. در این روش، از مخلوط اکسیژن و گاز سوختی برای ایجاد یک شعله با حرارت بالا استفاده میشود. این حرارت بالا به راحتی فلز را ذوب میکند و آن را برش میدهد. معمولا از تکنیک برش با شعله برای بریدن پروفیلهایی با ضخامت بالا استفاده میشود.
برش با سنگ فرز
از دیگر روشهای برش پروفیلهای صنعتی، برش با سنگ فرز است که به عنوان یکی از تکنیکهای سنتی برای بریدن مقاطع فولادی شناخته میشود. البته توجه داشته باشید که این روش چندان دقیق نیست و ایمنی بسیار پایینی دارد. به همین دلیل، اپراتور یا برشکار باید مهارت بسیار زیادی داشته باشد. اگر به دنبال یک روش تمیز و دقیق برای برش فلزات هستید، این تکنیک گزینه چندان مناسبی نخواهد بود.
استفاده از هوا برش
تکنیک دیگر برش پروفیلهای صنعتی، استفاده از دستگاه هوا برش است. این دستگاه دارای دو نوع مختلف ثابت و قابل حمل است و در محیطهای گوناگونی مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه برای برش فلزات از مخلوط گاز اکسیژن و استیلن استفاده میکند. دقت این تکنیک از سنگ فرز بیشتر است و سطح برش کاملاً صاف و یکنواخت خواهد بود.
برش با CNC
از دیگر روشهای برش پروفیل صنعتی، استفاده از دستگاه سیانسی است. دستگاههای CN بهترین انتخاب برای برشکاری مقاطع فولادی هستند و در اغلب کارگاهها مورد استفاده قرار میگیرند. یکی از مهمترین مزیت استفاده از این دستگاه، دقت بسیار بالای آنها است.
فرایند برش با استفاده از این دستگاه با کمک یک یا دو اپراتور انجام میشود. ابتدا باید دستگاه توسط اپراتور تنظیم شود. در مرحله بعد، به صورت خودکار فرایند برش کاری فلزات را انجام خواهد داد.
برش پلاسما
روش دیگر برش با پلاسما است که به عنوان یکی از تکنیکهای جدید و دقیق برش فلزات شناخته میشود. در این تکنیک، از گاز پلاسما با حرارت بسیار زیاد برای بریدن فلزات استفاده میشود. سرعت و دقت روش برش پلاسما بسیار بالا است. به همین دلیل، در صنایع مختلف به خصوص ساختمان سازی مورد استفاده قرار میگیرد.
برش لیزری
تکنیک دیگر برش لیزری نام دارد که یکی از روشهای بسیار پیشرفته برای بریدن فلزات است. در این تکنیک، از اشعه لیزر با قدرت و طول موج زیاد برای بریدن پروفیل فلزی استفاده میشود. دقت و کیفیت این روش مانند برش پلاسما بسیار زیاد است. به همین دلیل، برای پروفیلهای نازک و پیچیده مورد استفاده قرار میگیرد.
نکات مهم در جوشکاری و برش پروفیل صنعتی
هنگام جوشکاری و برش پروفیل صنعتی باید به برخی نکات توجه داشته باشید. در ادامه این نکات را برای شما بیان میکنیم:
- اولین و مهمترین نکته، انتخاب یک روش مناسب برای جوشکاری و برش پروفیل صنعتی است. برای انتخاب روشهای مناسب، باید به مسائلی مانند جنس فلز، نوع فلز، ضخامت پروفیل و نیاز پروژه خود توجه داشته باشید. به عنوان مثال، برای جوشکاری پروفیلهایی با ضخامت کم و نازک از روشهای مانند TIG استفاده میشود. در حالی که برای جوشکاری پروفیلهایی با ضخامت بالا، جوشکاری MIG/MAG و الکترود دستی مناسبتر است.
- یکی دیگر از مهمترین نکاتی که باید مورد توجه قرار گیرد، رعایت ایمنی هنگام جوشکاری است. رعایت نکات ایمنی از بروز بسیاری از خسارتهای مالی و جانی جلوگیری میکند و اهمیت بسیار زیادی دارد. بهتر است از تجهیزات ایمنی مختلف مانند دستکش، عینک، محافظ و ماسک جوشکاری استفاده کنید. علاوه بر این، محیط کار شما باید دارای تهویه باشد تا گازهای سمی در محیط تجمع پیدا نکنند.
- کیفیت جوش و برش نیز بسیار حائز اهمیت است و روی دوام و طول عمر پروفیلها تاثیر میگذارد. میتوانید از تجهیزات پیشرفته و اپراتورهای با تجربه برای جوشکاری و بهبود کیفیت کار خود استفاده کنید.
اگر قصد دارید اطلاعات بیشتری درباره قیمت محصولات فولادی بدست آورید، توصیه میکنیم از صفحه قیمت پروفیل صنعتی و خرید پروفیل صنعتی بازدید کنید.
کاربردهای پروفیل صنعتی
پروفیلهای صنعتی به عنوان پرفروشترین محصولات فولادی در بازار شناخته میشوند و کاربردهای گوناگونی دارند. برخی از مهمترین کاربردهای پروفیلهای صنعتی شامل موارد زیر هستند:
- این قطعات در حوزه ساختمان سازی برای تولید سازههای فلزی مانند پل، ساختمان و سازههای بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند. زیرا مقاومت و استحکام بالایی در برابر ضربه و فشار دارند و به راحتی نصب میشوند.
- یکی دیگر از مهمترین کاربردهای این قطعات، تولید ماشین آلات و تجهیزات صنعتی است. از پروفیلهای صنعتی برای تولید انواع تجهیزات صنعتی استفاده میشود.
- پروفیلهای صنعتی در حوزه خودروسازی نیز مورد استفاده قرار میگیرند و برای تولید قطعات بدنه و شاسی خودرو کاربرد دارند.
نتیجهگیری
جوشکاری و برش پروفیلهای صنعتی یکی از مهمترین فرآیندها در صنعت است که برای اتصال قطعات فولادی به پروفیلها مورد استفاده قرار میگیرد. برای جوشکاری پروفیلهای صنعتی، از روشهای مختلف مانند MIG، TIG و مواردی مانند این استفاده میشود. فرایند برش پروفیلهای صنعتی نیز روشهای مختلفی دارد.
انتخاب یک تکنیک مناسب، رعایت اصول ایمنی و حفظ کیفیت جوش و برش، باعث کاهش هزینههای نهایی پروژه میشود و از بروز خسارتهای جانی و مالی جلوگیری میکند. همچنین به بهبود کیفیت پروژه صنعتی شما کمک خواهد کرد. اگر قصد دارید اطلاعات بیشتری درباره این مسئله به دست آورید، میتوانید به سایتهای معتبر و مراکز فروش مناسب مراجعه کنید.
انتشار از طریق پابجت